Инжекционно-выдувная упаковка

Инжекционно-выдувная упаковка
Затраты на упаковку и логистику – существенная доля себестоимости косметической продукции. Для оптимизации расходов крупный российский производитель косметики принял решение разместить производство упаковки на своей производственной площадке. Проект был реализован компанией БАЛИТЕХ.
Упаковка представляет собой флакон 170 мл крышкой «флип-топ». Ранее заказчиком использовались флаконы, изготовленные методом экструзионно-выдувного формования и сборные крышки, состоящие из двух частей – дозатора и собственно самой крышки. В процессе обсуждения проекта было принято решение использовать для производства флакона инжекционно-выдувной способ, который гарантирует производителю высокую точность веса изделия, минимальную разнотолщинность, полное отсутствие облоя, безупречную повторяемость изделий и высокую производительность.
Одним из самых главных преимуществ применения новой технологии является высокая точность исполнения горловины флакона, что гарантированно обеспечивает герметичность флакона с крышкой – одно из важнейших требований при транспортировке готовой продукции.
Инжекционно-выдувные машины объединяют функции термопластавтомата и выдувной машины. В литьевом блоке под давлением отливаются заготовки, в выдувном - из не успевших остыть заготовок выдуваются законченные изделия, а в блоке съёма охлаждённые готовые изделия снимаются и выбрасываются из машины. Изделия производятся и полиэтилена, полипропилена и т.п.
Основная часть машины – треугольный ротационный стол. На одной его стороне располагается узел смыкания и пресс-форма для литья заготовок, на другой стороне – узел смыкания и пресс-форма для выдува, а третья сторона является секцией для выброса изделий. Изделия перемещаются из секции в секцию вместе с поворотами треугольного стола, при этом на трех рабочих позициях операции производятся одновременно, что обеспечивает высокую производительность машины.
Инжекционно-выдувная машина WAM-50S, поставленная компанией БАЛИТЕХ, имеет теоретический объем инжекции 241 см3 при шнеке 45х23 и рассчитана на производство флаконов емкостью от 5 до 800 мл, с максимальной высотой 200 мм и диаметром не более 100 мм. Машина оснащена шестигнездной формой. При рабочем цикле 16 сек обеспечивается производительность до 1500 флаконов в час. Специальная энергосберегающая конструкция инжекционно-выдувной машины WAM-50S позволяет получить существенную экономическую выгоду по сравнению с обычными моделями, это достигается посредством использования гидронасоса с сервоприводом.
Кроме того, предусмотрена автоматическая система контроля и загрузки сырья, масляное термостатирование пресс-форм, робот и конвейер выноса готовых флаконов – все периферийное оборудование простое, надежное и эффективное.
Для производства крышки был выбран термопластавтомат BL260EK с усилием смыкания 2600 кН и теоретическим объемом впрыска 820 см3. Отличительной особенностью моделей этой серии является использование сервопривода гидронасоса уже в базовой комплектации, что обеспечивает существенную экономию электроэнергии, особенно эффективно на средних и длинных циклах. Специальная конструкция плит прямоугольной формы, применяемая в этих станках, позволяет максимально использовать весь потенциал литьевой машины, так как дает возможность использовать пресс-формы больших размеров и с большим количеством гнезд, чем на ТПА со стандартными плитами. Благодаря новой концепции рычагов коленно-рычажного механизма, ориентированных на центр подвижной плиты, достигается полноценное усилие смыкания. Такая конструкция рычагов имеет очень высокий ресурс и рассчитана на жесткую эксплуатацию в течение длительного времени. Термопластавтомат оснащен 12-ти гнездной литьевой пресс-формой с горячеканальной системой ANRY, одного из ведущих китайских производителей горячеканальных систем. При рабочем цикле 25 сек производительность достигает 1700 изделий в час.
Общая производительность комплекса оборудования составляет 1 350 готовых флаконов с крышкой в час.

Возврат к списку